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法兰克福展会推出激光焊接机无缝解决方案

在今年增材制造大型展会法兰克福国际精密成型及

在今年增材制造大型展会法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会上,展示了依托数字化企业套件的激光焊接机增材制造无缝集成解决方案。以“实现数字化企业套件的价值——增材制造工业化”为主题,于5月21日至27日亮相展会,在约150平方米的展位上展示了面向激光焊接机增材制造全产业链各个环节的产品组合。展示的激光焊接机产品从支持完整的加工机械和工厂自动化的设计和工程软件、仿真工具及配套硬件,到与基于云的开放式物联网操作系统进行互联的设备等不一而足。来自半导体激光焊接机产品专为满足机器制造商和增材制造用户的需求而设计,旨在展示致力于增材制造领域的企业将如何利用数字化大幅提高生产灵活性和效率、缩短工程时间和产品上市时间,从而巩固和加强他们在全球市场上的竞争地位。

脉冲激光焊接机应用产品涵盖增材制造增值过程的每一个阶段。这意味着如今我们能为机器制造商和增材制造用户带来很好的机会,使其从原型设计和使用单台机器的小规模生产迅速过渡到工业规模的批量生产。

在全面的“数字化企业”理念框架内,激光焊接机行业为积极拥抱数字化时代的企业提供全面的产品组合。数字化企业套件面向产业链不同环节,基于软件解决方案,包括集成式CAD/CAM/CAE解决方案、仿真和测试软件解决方案组合、数字化生命周期管理系统软件、面向生产执行的工业制造运营管理产品组合的两个要素,以及基于云的开放式物联网操作系统等。对机器制造商和增材制造用户而言,这意味着整个数字化流程链都处在统一的集成式关联软件环境下,因此可以使用标准化的用户界面进行操作。用于工程、仿真、生产制备和3D打印的工具都集中于同一系统中,无需进行容易致错的数据转换,同时也可以消除信息遗失所带来的风险。

在不断减少零部件重量和提高资源利用率的需求推动下,各公司希望将晶格结构融入设计,以在不影响强度和结构完整性的情况下满足这些需求。最新版本的软件提供了面向增材制造的全新设计方法,包括添加晶格的能力。光纤激光焊接机使得直接处理这些晶格结构等多面几何结构成为可能,从而使企业避免此前冗长的数据转换过程。这使企业能够在更短的时间内将更轻更强的产品推向市场。通过与激光焊接机结合使用,产品特性可以预先,并可在产品生命周期(从最初概念到最终使用)中进行仿真和预测。这可以加快产品工程步伐,将更经济、更可靠的产品推向市场,从而增强企业的竞争优势。数字化产品生命周期管理系统负责管理产品设计、归档、物料清单和数据等,可以使整个企业的工作和变更流程实现标准化,并使效率得以优化。

激光焊接机智能自动化系统用于增材制造

提到增材制造的工业化,生产系统的智能自动化起着决定性的作用。在去年展会上,很多本土激光焊接机公司展示了支持工业增材制造系统的自动化解决方案如何能够监控运动控制、优化流程从而提高可用性、信息安全、产品质量和生产力。为此提供支撑的是使用基于PLC的自动化解决方案或基于CNC数控系统的数控系统解决方案。它们与驱动系统和电机结合使用,以驱动机器设备的机械部件。依托激光焊接机全集成自动化工程软件平台,使所有这些自动化组件能够高效协同工作。展台的其他主题还包括数字化和利用UA实现对增材制造的管理,数据保护和用户权限管理等。

将脉冲激光焊接机连接到物联网

通过高性价比的可扩展云端“平台即服务”。作为开放式操作系统,实现机器与数字世界之间的无缝连接。通过利用大量数据,激光焊接机制造商和生产商可以在整个企业内部实现更高的生产力和效率、缩短停机时间、增加产量并实现提高厂房空间利用率。与此同时,有助于实现基于数据的服务与第三方提供商所提供服务之间的无缝连接。另外,制造商自己的应用和服务也可实现无缝集成。



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