激光焊接机/光纤激光焊接机

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激光焊接机操作过程中的十大窍门

激光焊接是材料加工技术应用的重要方面之一,激光激光焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。在实际操作过程中会有哪些技巧呢?

  脉冲激光主要用于1毫米厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊,其焊接过程属于热传导型,即激光辐射加热工件表面,再通过热传导向材料内部扩散,通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数,使工件之间形成良好的连接。在数码产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补焊等行业有着大量的应用。脉冲激光焊接最大的优点是工件整体温升很小,热影响范围小,工件变形小。

  连续激光焊接大部分都是高功率激光焊接机,功率在500瓦以上,一般1mm以上的材料都应该使用这种激光焊接机。其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊,深宽比大,可达到5:1以上,焊接速度快,热变形小。在机械、汽车、船舶等行业有着广泛的应用。还有一部分小功率连续激光器,功率在几十到几百瓦之间,它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。

       国内的激光焊接机用的激光电源几乎都是脉冲电源,用的全是脉冲YAG激光焊接机,这种激光焊接机本来能量损耗就相当大,又不稳定。通过激光耦合镜把能量输入光纤再输出的,脉冲激光焊接机也能连续焊接,唯一的优点就是成本低廉,一台光纤激光焊接机只要几万元到10万元,缺点就多了,功率低(500W就是极限了),能量不稳定,水电损耗大,光源老化快。进口的光纤激光焊接机,以罗芬和IPG为列:用的是光纤激光焊接机,功率高,能量转换率高,能量稳定,焊缝美观,寿命长。唯一的缺点,价格高,几乎是国产的5倍~10倍的价格。不论是那种激光焊接机,都可以调整焊接的脉冲(单次出光时间)、频率(每秒出光次数)和能量的大小。



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